個(gè)元科技發(fā)布新一代AI視覺檢測(cè)平臺(tái)FleX，加速制造業(yè)高難度外觀缺陷檢測(cè)場(chǎng)景的規(guī)�；�落地

近日，全球領(lǐng)先的AI視覺檢測(cè)解決方案提供商深圳個(gè)元科技（UnitX）正式推出新一代旗艦級(jí)視覺檢測(cè)平臺(tái)FleX——一款面向高端制造場(chǎng)景打造的下一代AI在線視覺檢測(cè)平臺(tái)。專為新能源鋰電池、汽車零部件、消費(fèi)電子等最嚴(yán)苛的質(zhì)量控制需求而設(shè)計(jì)，助力制造企業(yè)在全面提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，有效降低質(zhì)量成本，持續(xù)釋放并最大化整體運(yùn)營(yíng)效率。

直擊痛點(diǎn)，重塑質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)

隨著新能源與汽車制造進(jìn)入高一致性、高可靠性的量產(chǎn)階段，傳統(tǒng)規(guī)則算法與人工目檢在復(fù)雜反光材質(zhì)、微小缺陷及頻繁換型場(chǎng)景下逐漸失效，漏檢、誤判和調(diào)試周期長(zhǎng)已成為制約產(chǎn)線效率與質(zhì)量穩(wěn)定性的關(guān)鍵瓶頸。個(gè)元科技表示，“依賴人工、容易出錯(cuò)的質(zhì)量檢測(cè)時(shí)代已經(jīng)結(jié)束。FleX在實(shí)現(xiàn)極致檢測(cè)精度的同時(shí)，打造了業(yè)內(nèi)最易部署、最具可擴(kuò)展性的智能檢測(cè)平臺(tái)，顯著減少停線與調(diào)試時(shí)間，實(shí)現(xiàn)跨產(chǎn)線、跨工廠的規(guī)�；瘡�(fù)制，為企業(yè)帶來清晰可量化的投資回報(bào)。這是推動(dòng)制造業(yè)邁向下一代智能生產(chǎn)的重要一步。 

FleX核心優(yōu)勢(shì)：卓越成像·高精度A·極速部署·易用易擴(kuò)展

FleX通過深度融合先進(jìn)AI技術(shù)與系統(tǒng)級(jí)創(chuàng)新，全面提升在線檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，在四個(gè)關(guān)鍵維度帶來顯著價(jià)值：

1.卓越成像，打造穩(wěn)定可控的工業(yè)視覺能力

FleX搭載了個(gè)元科技自主研發(fā)并獲得專利的軟件定義光學(xué)系統(tǒng)OptiX，為高難度外觀缺陷檢測(cè)提供穩(wěn)定、可控的成像基礎(chǔ)。OptiX可生成高達(dá)2³²種光照組合，支持多角度與偏振控制，動(dòng)態(tài)凸顯缺陷特征。結(jié)合可選的2.5D成像技術(shù)獲取深度信息，讓傳統(tǒng)2D視覺系統(tǒng)難以識(shí)別的缺陷清晰可見。 

2.復(fù)雜表面上的高精度AI缺陷檢測(cè)，漏檢率至少降低9倍！

FleX使用像素級(jí)圖像分割技術(shù)，對(duì)每個(gè)像素進(jìn)行分類，以精準(zhǔn)識(shí)別缺陷的形狀、尺寸與位置；在高差異與微小缺陷場(chǎng)景中，可實(shí)現(xiàn)高達(dá)9倍的漏檢率降低。同時(shí)通過通過調(diào)整判定閾值與策略實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的OK/NG判定，降低誤判率并提高良品率，同時(shí)保證品質(zhì)不受影響。 

3.小樣本學(xué)習(xí)疊加生成式AI，實(shí)現(xiàn)AI模型的極速部署

針對(duì)傳統(tǒng)AI訓(xùn)練需要海量數(shù)據(jù)的問題，F(xiàn)leX創(chuàng)新性地引入了生成式AI（Generative AI）技術(shù)。用戶僅需提供3張 真實(shí)樣本，系統(tǒng)即可生成逼真的缺陷圖像，豐富樣本訓(xùn)練集，快速完成AI模型訓(xùn)練，顯著縮短現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)試（SAT）周期。集成的生成式AI缺陷合成技術(shù)，能有效彌補(bǔ)稀有缺陷樣本不足問題，使整體部署速度提升至多3倍，大幅減少產(chǎn)線調(diào)試和停機(jī)時(shí)間。 

4.易集成、可規(guī)�；瘮U(kuò)展

隨著制造業(yè)對(duì)AI應(yīng)用的發(fā)展訴求從“可用”階段逐步演進(jìn)至“可規(guī)�；瘧�(yīng)用”，個(gè)元科技明確提出：只有標(biāo)準(zhǔn)化、可復(fù)制的產(chǎn)品形態(tài)，才能支撐AI在不同行業(yè)與多道工序中的長(zhǎng)期落地與擴(kuò)展。相比依賴非標(biāo)定制和多數(shù)據(jù)庫兼容的開發(fā)模式，以統(tǒng)一平臺(tái)承載多行業(yè)、多工序能力，才是AI驅(qū)動(dòng)制造業(yè)生產(chǎn)率躍遷的關(guān)鍵。FleX正是這一產(chǎn)品路線的實(shí)踐成果。 

FleX專為工業(yè)場(chǎng)景設(shè)計(jì)，支持無代碼PLC集成 ，兼容 20余種工業(yè)通信協(xié)議，并提供開放SDK以支持第三方進(jìn)行功能擴(kuò)展。系統(tǒng)采用可擴(kuò)展的中央-邊緣架構(gòu)，在中心端集中訓(xùn)練與管理模型后，可將模型一鍵分發(fā)至所有產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)“統(tǒng)一訓(xùn)練、全線部署”，顯著提高模型推廣效率和產(chǎn)線復(fù)制能力。 

AI視覺檢測(cè)帶來可量化財(cái)務(wù)回報(bào)，加速制造智能升級(jí)

FleX不僅是技術(shù)工具，更是企業(yè)的效益引擎：通過消除關(guān)鍵缺陷漏檢，顯著降低因召回、客戶投訴、供應(yīng)商評(píng)級(jí)下降及重復(fù)檢測(cè)帶來的高額隱性成本；同時(shí)，系統(tǒng)支持基于產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)變化，對(duì)缺陷判定閾值進(jìn)行參數(shù)化配置，提升產(chǎn)品整體良率、減少材料報(bào)廢。該效率提升可為單條產(chǎn)線每年帶來數(shù)十萬至百萬元的節(jié)省，最高實(shí)現(xiàn)30%的ROI加速回收。

關(guān)于個(gè)元科技：

個(gè)元科技(UnitX)由來自斯坦福大學(xué)、麻省理工學(xué)院和谷歌的工程師團(tuán)隊(duì)共同創(chuàng)立，致力于通過機(jī)器人與AI技術(shù)加速制造業(yè)的人類生產(chǎn)力。作為一家機(jī)器人公司，個(gè)元通過深度學(xué)習(xí)技術(shù)和機(jī)器人控制技術(shù)，解決表面缺陷檢測(cè)的難題，用AI賦能工業(yè)制造，為全球制造商提供一站式自動(dòng)化檢測(cè)解決方案。目前，個(gè)元科技的系統(tǒng)已被全球前10大汽車一級(jí)供應(yīng)商及前2大新能源車制造商所采用，服務(wù)于全球190余家制造企業(yè)，助力制造企業(yè)在全面提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，有效降低質(zhì)量成本，持續(xù)釋放并最大化整體運(yùn)營(yíng)效率。