需求增長驅動輸配電企業(yè)轉型
向質量效益、創(chuàng)新驅動、智能制造方向轉變
中國電力報 中電新聞網(wǎng) 記者 秦虹
“從電力裝備的安裝情況、投資規(guī)模來看，電力裝備分為兩部分，一部分是電源建設用設備，即發(fā)電設備，包括水、火、核、風、光等發(fā)電設備，另一部分是電網(wǎng)建設用設備，包括輸電、配電、用電設備等。2015年，發(fā)電設備產(chǎn)量的絕對值在增加，但是增速在逐漸放緩。而輸配電設備的產(chǎn)量增速在上升。”2月17日，在“東芝中國論壇2017”工業(yè)電氣分論壇上，中國電器工業(yè)協(xié)會會長助理、智能電網(wǎng)設備委員會秘書長王琨表示。
近年來，在配網(wǎng)投資、農(nóng)網(wǎng)改造、城鎮(zhèn)化建設、配電變壓器改造等一系列政策利好下，輸配電設備需求量上升趨勢明顯，同時經(jīng)歷了高度發(fā)展的過程。這也要求輸配電企業(yè)要盡快轉型，以適應市場需求。
電網(wǎng)設備需求量超過電源設備
日前，國家能源局公布了2016年全國電力工業(yè)數(shù)據(jù)。從電網(wǎng)投資來看，2016年1～12月，全國電網(wǎng)投資額達到5426億元，同比增長16.9%，占整個電力投資的60.8%。
“可以看出，電網(wǎng)建設速度已經(jīng)超過了電源建設速度。此外，據(jù)統(tǒng)計，110千伏以下的變電、配電設備的占有率已經(jīng)超過了58%，同比增長35.9%，電網(wǎng)建設增速是16.9%，通過對比不難看出，低壓配電產(chǎn)品增速與電網(wǎng)建設的增速成倍數(shù)的關系�！蓖蹒治稣f，這說明一方面我國電網(wǎng)建設投資強度已經(jīng)大于電源建設，另一方面在電網(wǎng)建設投資強度上，低壓配電設備的份額超過了一半，增速也大于110千伏以上的輸電設備。
在王琨看來，出現(xiàn)電網(wǎng)建設投資強度大于電源建設的情況實屬正常。他給出了原因。首先，電力系統(tǒng)中，有發(fā)出來的電就要進行輸出、配送，輸配電設備需求會隨著電源建設的增加而增加。其次，電網(wǎng)建設滯后于電源建設。滯后周期通常在2～4年之間。現(xiàn)在我國電源建設已經(jīng)進入一個探底的過程，2015～2016年，我國輸變電設備經(jīng)歷了高速發(fā)展的過程，但是未來2～4年之后，電網(wǎng)建設的增速也會隨之放緩，根本原因就是社會用電量需求在下降。
但是以綠色、節(jié)能為特點的智能電網(wǎng)建設始終不變。因此，需要輸變電設備企業(yè)與時俱進，轉變觀念�！皬难b備的角度而言，裝備是電網(wǎng)技術和電網(wǎng)新結構的承載體，沒有裝備的支撐，任何技術、政策、發(fā)展趨勢都是無源之水�！蓖蹒硎尽�
因此，在推進智能電網(wǎng)建設的過程中，我國出臺了一些輸變電設備相關的政策，如《關于配電網(wǎng)建設改造行動計劃（2015～2020年）》提出，“十三五”期間，我國配電網(wǎng)建設改造投資不低于1.7萬億元，并對配電變壓器升級改造提出了要求。又如《關于配電變壓器能效提升計劃（2015～2017年）》，其中提出到今年年底，高效配電變壓器在網(wǎng)運行比例提高14%，累計推廣高效配電變壓器6億千伏安。其中，新建增量推廣不低于3.5億千伏安。
輸配電設備企業(yè)需以這些政策為導向，加快研發(fā)。王琨表示，未來電力裝備技術將有四個發(fā)展趨勢，一是經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)要求電力裝備制造業(yè)必須向質量效益型轉變。目前，配電、輸電設備行業(yè)產(chǎn)能過剩，隨著國家“三去一補一降”，去產(chǎn)能將會成為“十三五”的一個基調；二是新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)革命要求電力裝備制造業(yè)向智能化轉變；三是制造大國向強國轉變要求電力裝備制造業(yè)必須實施創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略；四是“一帶一路”的戰(zhàn)略總體布局要求電力裝備制造業(yè)必須要加快實施“走出去”。
智能制造成輸變電設備企業(yè)競爭優(yōu)勢
“近期世界上主要國家都推出了智能制造國家發(fā)展戰(zhàn)略，將發(fā)展智能制造作為戰(zhàn)略核心。從目前來看，以智能制造為代表的新一代產(chǎn)業(yè)革命將是釋放未來競爭力的關鍵，也是行業(yè)洗牌的關鍵。”王琨指出了智能制造的重要性。
對于輸變電設備，智能制造從廣義上講，包括產(chǎn)品制造部分，指設計、加工、裝配、實驗、檢測、運行等智能化，另一方面指的是設備本身的智能化功能，如智能變壓器、智能開關。
“對于輸變電設備而言，目前核心部件的設計、制造難度大。使用環(huán)境復雜，現(xiàn)場遠程檢測運維需求較為迫切。對于高壓、超高壓輸變電設備制造企業(yè)，需要統(tǒng)一協(xié)調利用資源，實現(xiàn)統(tǒng)一技術管理，協(xié)同制造過程。”王琨表示。
而對于配電設備，目前業(yè)內提出以柔性制造為特征智能制造系統(tǒng)設計，實現(xiàn)定制化的制造。目前，配電設備企業(yè)利潤率很低，受材料成本波動、用工成本上升、市場終端產(chǎn)品售價降低等因素的影響，現(xiàn)有產(chǎn)品的經(jīng)營和制造模式不進行改變，那么利潤率降低會越來越明顯，對行業(yè)會造成較大沖擊。需要輸配電企業(yè)盡快實現(xiàn)智能化產(chǎn)品設計，柔性管理低壓配電設備智能制造，其中包括產(chǎn)品生命周期管理、數(shù)字化產(chǎn)品設計和生產(chǎn)布局仿真。
那么，如何實現(xiàn)柔性制造？王琨提出，要以數(shù)字化的設計為前提，建立柔性自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)運行，物流布局以及生產(chǎn)節(jié)拍的均衡，并配套數(shù)字化車間透明信息過程管理系統(tǒng)。
目前，國內很多輸配電設備企業(yè)都在走智能制造的道路。如天水長城開關廠有限公司實施的“中壓空氣絕緣開關設備制造數(shù)字化車間”、中天科技智能制造車間，浙江樂清低壓電器智能裝備產(chǎn)業(yè)集群等。
