10月13日上午，2018世界智能制造大會“工業(yè)互聯(lián)網平臺創(chuàng)新與實踐”高峰論壇隆重召開，與會嘉賓包括工信部領導、長三角地區(qū)各級經信部門領導、工業(yè)互聯(lián)網平臺領域的科研機構、專家學者、企業(yè)代表，涉及政、產、學、研、用等不同主體，涵蓋工業(yè)互聯(lián)網平臺產業(yè)全生態(tài)體系，共同探討工業(yè)互聯(lián)網平臺助力智能制造深入發(fā)展，人工智能、大數據、互聯(lián)網等關鍵技術在工業(yè)互聯(lián)網平臺發(fā)展中的角色和作用等方面開展交流研討和經驗分享。
徐工信息總經理張啟亮現(xiàn)場《工業(yè)互聯(lián)網激活無限潛能》的主題分享，他指出工業(yè)企業(yè)轉型升級必須抓住工業(yè)互聯(lián)網的手，利用工業(yè)互聯(lián)網平臺驅動制造企業(yè)轉型升級，徐工信息Xrea工業(yè)互聯(lián)網平臺的核心價值就是“讓制造更加智能”。
積跬步至千里，工業(yè)互聯(lián)網的發(fā)展以建設平臺為基礎
工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司副司長王瑞華在致辭中表示，目前，我國工業(yè)互聯(lián)網平臺創(chuàng)新活躍，制造業(yè)龍頭企業(yè)、ICT領先企業(yè)、互聯(lián)網主導企業(yè)基于各自優(yōu)勢，從不同層面與角度推動了平臺發(fā)展。為此，提出三點建議：一是加快工業(yè)互聯(lián)網平臺建設；二是打造工業(yè)互聯(lián)網應用生態(tài)；三是構建多方協(xié)同發(fā)展體系。
江蘇省經信委副主任胡學同在致辭中表示，江蘇工業(yè)互聯(lián)網發(fā)展已經進入快車道。第一，江蘇省已經初步形成工業(yè)互聯(lián)網體系；第二，全面構建企業(yè)上云工作體系；第三，多方聯(lián)動，推動互聯(lián)網工程，支持鼓勵江蘇中小企業(yè)的發(fā)展；第四，深入實施“一市一重點、一行業(yè)一重點”措施，提出將重點支持一批雙跨工業(yè)互聯(lián)網平臺，比如徐工Xrea工業(yè)互聯(lián)網平臺作為全國首批八個雙跨平臺之一，是我省工業(yè)互聯(lián)網發(fā)展的典型。
為大力推進工業(yè)互聯(lián)網平臺建設和培育工作，省經信委遴選了一批江蘇省重點工業(yè)互聯(lián)網平臺，省經信委副巡視員常如平現(xiàn)場發(fā)布“江蘇省首批重點工業(yè)互聯(lián)網平臺”名單，徐工Xrea工業(yè)互聯(lián)網平臺位列首位。
中國工程院院士、江蘇省未來網絡創(chuàng)新研究院院長劉韻潔在演講時表示，現(xiàn)在互聯(lián)網開始跟實體經濟融合，進入到生產型的互聯(lián)網，它有很多新的挑戰(zhàn)需要面對。他認為，未來互聯(lián)網解決的思路大概有兩條，也是每個企業(yè)基于企業(yè)需要應該去考慮的問題：一是企業(yè)內部縱向的整合，信息化、自動化、智能化在內部就要解決；二是橫向的貫通，企業(yè)與企業(yè)之間的互聯(lián)互通。
中國工程院院士、華東理工大學副校長錢鋒聚焦實體經濟工業(yè)制造領域最龐大的議題——流程領域如何融合這一問題進行闡述。他在演講時表示，我們必須運用信息化的手段，根據市場特點、裝置的生產特點構建一個自動化的決策系統(tǒng)，智能制造應該關注在制造，智能只是一個手段，制造通過智能這個手段來提升。
Xrea工業(yè)互聯(lián)網平臺“讓制造更智能”
徐工信息總經理張啟亮現(xiàn)場作《工業(yè)互聯(lián)網激活無限潛能》的主題演講，他首先提出“好多人把工業(yè)互聯(lián)網比喻成是互聯(lián)網的下半程，但是也是工業(yè)的新賽道。工業(yè)企業(yè)的轉型升級和新舊動能的轉化，核心就是要用數字化、網絡化、智能化等技術手段激活生產能力，重構工業(yè)的格局。但是這個過程中，必須有一個載體，這個載體是什么呢？就是工業(yè)互聯(lián)網平臺，來承載這些技術�！�
工業(yè)互聯(lián)網平臺實現(xiàn)了現(xiàn)實世界與虛擬物理世界的融合
工業(yè)互聯(lián)網平臺在制造業(yè)哪些領域解決什么問題？張啟亮介紹整個工業(yè)互聯(lián)網平臺在制造業(yè)發(fā)展當中的應用場景有4大類：面向工業(yè)現(xiàn)場生產過程的優(yōu)化、面向企業(yè)運營管理的優(yōu)化、面向社會化生產資源的優(yōu)化配置與協(xié)同、面向產品全生命周期的管理與服務。
這四個大的環(huán)節(jié)里面，每一個環(huán)節(jié)都有非常多的應用場景，包括生產過程中的優(yōu)化，一些工藝、流程、質量、設備的維護、能耗；包括面向全生命周期的管理，包括產品的追溯，產品遠程的運維和預測性維修，產品設計反饋的優(yōu)化等等，然而，這每一個場景都離不開“數字孿生”。
數字孿生通過設計工具、仿真工具、物聯(lián)網、虛擬現(xiàn)實等各種數字化的手段，將物理設備的各種屬性映射到虛擬空間中，形成可拆解、可復制、可轉移、可修改、可刪除、可重復操作的數字鏡像，這個概念不僅僅指的是產品的設計階段，而逐步擴展到了包括制造和服務在內的完整的產品周期階段。
通過構建數字孿生體，收集設備運營和產品在生產過程中的數據，結合機理模型進行實時數據分析，對產品的裝配、工藝優(yōu)化、功效分析、物流布局、能耗分析、協(xié)同作業(yè)等進行仿真評估、優(yōu)化，可以說，工業(yè)互聯(lián)網平臺實現(xiàn)了虛擬物理世界與現(xiàn)實世界的融合。
張啟亮舉例說：“不管是我們的工藝，還是物流、能耗和作業(yè)的協(xié)同，都有一個虛擬的物理世界，這個虛擬的物理世界和我們現(xiàn)實世界完全是合二為一的，比如我們在現(xiàn)場有一個裝配的過程，工人拿的是哪家供應商的零件、用什么方式安裝的、裝的是哪個批次的產品，都會通過虛擬的物理世界，來將現(xiàn)場的裝配過程全部記錄下來，這為后續(xù)的保養(yǎng)和維修提供良好的服務和支持。”
“小數據——大數據——小智能”
未來什么來驅動我們的工業(yè)互聯(lián)網？數據。如果說我們的工業(yè)互聯(lián)網平臺有著深厚的的機理模型，豐富的工業(yè)APP，先進的算法，但是數據不夠及時、不夠準確的話，工業(yè)互聯(lián)網平臺將是一個空平臺。
張啟亮介紹，工業(yè)互聯(lián)網平臺里面要融合很多的數據，包括我們原來傳統(tǒng)信息化IT的數據、包括一些運營的數據、通信數據等等，這些數據都是一些“小數據”，那么這些小數據如何產生價值？通過工業(yè)互聯(lián)網平臺，積累的很多模型和算法，將“小數據”匯聚成為真正的“大數據”， 通過“大數據”驅動我們生產模式的轉變、業(yè)務模式的創(chuàng)新、產業(yè)生態(tài)的建設，比如，借助工業(yè)互聯(lián)網提升生產效率，降低資源消耗，提高產品質量；借助工業(yè)互聯(lián)網，利用數據分析為用戶提供智能化遠程服務、維護等等，這些都是“小智能”。
所以這是一個“小數據——大數據——小智能”的驅動過程，賦能制造企業(yè)從賣產品到賣服務、從低端走向高端，實現(xiàn)轉型升級、實現(xiàn)高質量發(fā)展。
Xrea工業(yè)互聯(lián)網平臺的價值主張 “讓制造更智能”
徐工集團董事長王民一直有一個夢想，就是讓徐工插上“工業(yè)互聯(lián)網的隱形翅膀”翱翔全球。2014年7月，基于徐工集團的重大戰(zhàn)略部署，成立徐工信息公司，也是中國最早一批成立的專注于工業(yè)互聯(lián)網的公司。
2016年7月，徐工信息發(fā)布國內首個工業(yè)互聯(lián)網平臺：Xrea工業(yè)互聯(lián)網平臺，如今已躋身國家級跨行業(yè)跨領域工業(yè)互聯(lián)網平臺之列。
張啟亮介紹Xrea工業(yè)互聯(lián)網平臺的價值就是“讓制造更智能”。這個智能代表著我們有智能的設計、智能的管理、智能的生產，智能的服務和智能的預測，洞察和預測是企業(yè)未來發(fā)展的一個非常關鍵的環(huán)節(jié)。
目前，Xrea工業(yè)互聯(lián)網平臺入網設備已經超過61萬臺，覆蓋國內330個不同區(qū)域，60多個行業(yè)，2000多種設備類型，20多個應用場景。張啟亮現(xiàn)場介紹了三個Xrea工業(yè)互聯(lián)網平臺的優(yōu)秀實踐，包括有色冶煉行業(yè)、建筑施工行業(yè)、生產制造行業(yè)。
比如，江西銅業(yè)股份有限公司貴溪冶煉廠（簡稱“江銅貴冶”）是中國最大的銅、硫化工、稀貴金屬產品生產基地，也是世界首個單廠陰極銅產量超百萬噸的煉銅工廠。該企業(yè)年產30萬噸，日產7200片始極片，90% 的加工過程依賴于人工，人工剝片方式存在勞動強度大、人力成本高、剝片效率底，環(huán)保效果不理想，并且無法采集和分析相關生產數據，這些痛點嚴重制約著企業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展。
徐工信息幫助江銅股份貴溪冶煉廠搭建機器人集群智能產線。通過Xrea工業(yè)互聯(lián)網平臺，結合視覺識別、機器人離線編程、AI智能分析等技術，幫助其實現(xiàn)設備上云、機器人集群、智能分揀，降低其不良品率，并通過大數據分析為客戶優(yōu)化生產工藝，產能統(tǒng)計等決策分析提供便利，構建“效率最高、技術最優(yōu)、能耗最小、成本最低、環(huán)保最好”的冶煉新模式。
伴隨著制造業(yè)變革與數字經濟浪潮的交匯融合，工業(yè)互聯(lián)網發(fā)展的速度、廣度、寬度前所未有，徐工信息Xrea工業(yè)互聯(lián)網平臺“讓制造更智能”，將一如既往地為廣大制造企業(yè)的智能升級、數字化轉型提供有力支撐與深度賦能，帶給企業(yè)未來無限可能！
