從煉鐵成鋼到點“數(shù)”成金，鋼鐵行業(yè)正邁入數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期。10月20日，騰訊云與冶金工業(yè)規(guī)劃研究院(以下簡稱冶金規(guī)劃院)攜手成立聯(lián)合創(chuàng)新中心和人才培育平臺，并且進行了揭牌儀式，此次合作，雙方將通過能力共融、資源共享、生態(tài)共建，在云計算、工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用、透明工廠以及人才培養(yǎng)等方面展開，積極探索鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑。
當(dāng)前，產(chǎn)能需求失衡、生產(chǎn)流程復(fù)雜以及缺乏權(quán)威數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)等問題，正在阻礙鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)化發(fā)展。在“雙碳”背景下，面臨以上痛點的鋼鐵企業(yè)，如何通過大數(shù)據(jù)、云計算、5G等尖端技術(shù)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)低碳且高質(zhì)量的發(fā)展，成為整個鋼鐵行業(yè)的重要課題。
冶金規(guī)劃院作為國家唯一專門從事鋼鐵工業(yè)發(fā)展規(guī)劃及戰(zhàn)略研究的全國首批甲級工程咨詢機構(gòu)，自1972年由國務(wù)院批準(zhǔn)成立后，多年來參與了多個國家級頂層規(guī)劃和發(fā)展政策，已經(jīng)成為了冶金領(lǐng)域最具權(quán)威、最有影響力的重要引領(lǐng)者。而騰訊云借助在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢，依托20多年積累的技術(shù)和產(chǎn)品通過深耕制造業(yè)，加速推動鋼鐵企業(yè)的數(shù)字化。
冶金工業(yè)規(guī)劃研究院總工程師、俄羅斯自然科學(xué)院外籍院士李新創(chuàng)表示，鋼鐵工業(yè)已實現(xiàn)了“好規(guī)模、好價格、好產(chǎn)品、好品牌和好服務(wù)”的“5G”競爭力，成為我國最具全球競爭力的產(chǎn)業(yè)之一，全面實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是大勢所趨。
騰訊公司副總裁，騰訊智慧工業(yè)和服務(wù)業(yè)總裁李強表示，鋼鐵行業(yè)是國家重要的原材料工業(yè)之一，也是大國制造的根基。通過科技手段實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級和轉(zhuǎn)型，是鋼鐵行業(yè)加速數(shù)實融合發(fā)展趨勢的必答題。
本次雙方共同成立聯(lián)合創(chuàng)新中心和人才培育平臺，具體來說將從以下幾個方面展開：
首先，雙方將共同建立聯(lián)合創(chuàng)新中心及人才培養(yǎng)平臺，打造新技術(shù)引入、落地應(yīng)用的推廣試驗孵化基地，積極探索支撐行業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的產(chǎn)品和解決方案，推動形成低碳發(fā)展的全新產(chǎn)業(yè)格局。
其次，借助騰訊云建筑智能化、人工智能化等優(yōu)勢，以及冶金規(guī)劃院在制造業(yè)中積累的自動化、信息化能力，雙方將共同探索新一代互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域中的應(yīng)用，打造透明工廠，幫助鋼鐵企業(yè)進一步提升生產(chǎn)效率，降低運營成本。
此外，在數(shù)據(jù)交互應(yīng)用、價值挖掘及價值提升等方面，雙方將積極開展工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用深度合作，并在冶金行業(yè)中推廣在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域中形成的各項應(yīng)用和行業(yè)解決方案，帶動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
在現(xiàn)場圓桌環(huán)節(jié)，騰訊云副總裁、騰訊智慧能源總經(jīng)理石梅表示，越來越多的行業(yè)利用數(shù)字化手段把人與人、人與流程、企業(yè)之間以及上下游之間打通，覆蓋了企業(yè)的生產(chǎn)、物流、供應(yīng)鏈、渠道和客戶等多個流程，騰訊云希望充分發(fā)揮連接、技術(shù)和生態(tài)方面的優(yōu)勢能力，與合作伙伴一起共建生態(tài)，助力鋼鐵企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推動碳減排目標(biāo)的實現(xiàn)。
事實上，在鋼鐵行業(yè)，雙方已經(jīng)在云基礎(chǔ)設(shè)施和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等方面建立了長期合作，并基于合作助力瑞泰馬鋼落地了耐火材料行業(yè)第一家“透明工廠”。
截至去年，“透明工廠”助力瑞泰馬鋼實現(xiàn)了效益大幅增加，其中，生產(chǎn)效率提升12%、產(chǎn)品質(zhì)量提升10%、故障率降低25%、工序能耗降低10%。同時，在低碳生產(chǎn)上，瑞泰馬鋼的單位產(chǎn)值能耗大幅降低，從90kg標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元減少到35kg標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元，有效實現(xiàn)了節(jié)能減排。
未來，隨著騰訊云與冶金研究院合作的深入，雙方將持續(xù)推動智能技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，打造鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿樣板，共同推進鋼鐵產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化、智能化、低碳化發(fā)展。
