飛象網(wǎng)訊 2021年9月27日，賽特斯在第30屆中國國際信息通信展覽會（PT展）上宣布，與中德海爾滾筒互聯(lián)工廠聯(lián)合打造的智慧工廠項目正式落地商用，這是國內首個基于5G MEC +云邊協(xié)同平臺的智慧工廠，是推動青島中德工業(yè)園區(qū)及青島市制造業(yè)數(shù)字化轉型的新標桿。
據(jù)悉，本次賽特斯成功助力中德海爾滾筒互聯(lián)工廠打造的“端、管、邊、云”協(xié)同5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用架構，貫穿業(yè)務全流程，從生產制造到視覺管理，打造5G全連接智慧工廠，為企業(yè)加速數(shù)字化轉型提供了強有力的動能。
5G MEC +云邊協(xié)同效果
該智慧工廠已于今年9月20日開始運行，生產設備連接5G網(wǎng)關，通過5G網(wǎng)絡設備互聯(lián)，云邊計算協(xié)同運營，實現(xiàn)云邊六大協(xié)同：資源協(xié)同、數(shù)據(jù)協(xié)同、服務協(xié)同、應用協(xié)同、智能協(xié)同、管理協(xié)同，解決了原有的難題痛點，打破傳統(tǒng)信息化煙囪，實現(xiàn)了跨平臺，跨廠家的應用數(shù)據(jù)的高效融合以及 ICT數(shù)據(jù)融合，實現(xiàn)海量應用扁平化高效管理。
✔ 資源協(xié)同。實現(xiàn)海爾滾筒互聯(lián)工廠云邊基礎資源管理和調度能力。包括云、邊、端的CPU資源、內存資源、存儲資源、網(wǎng)絡資源。根據(jù)應用和數(shù)據(jù)需求進行高效的管理分配和調度；
✔ 數(shù)據(jù)協(xié)同。實現(xiàn)海爾滾筒互聯(lián)工廠云邊數(shù)據(jù)流傳和處理分析的管理能力。通過基于MEC的融合數(shù)據(jù)中臺以及邊緣DC建設實現(xiàn)企業(yè)跨平臺、跨應用的數(shù)據(jù)融合和標準化能力開放；
✔ 應用協(xié)同。通過MEC平臺實現(xiàn)企業(yè)智能化應用、垂直行業(yè)應用MEC部署、資源管理、流量策略管理以及應用全生命周期管理；云端負責開發(fā)測試，邊緣負責部署運行；通過融合駕駛艙平臺實現(xiàn)企業(yè)智能化應用的融合展現(xiàn)；
✔ 智能協(xié)同。利用云端充分的資源和海量樣本資源進行AI算法模型訓練，邊緣節(jié)點按照AI模型執(zhí)行推理能力；
✔ 網(wǎng)關協(xié)同。通過邊緣網(wǎng)關管理，強化存量設備的統(tǒng)一接入、管理、數(shù)據(jù)采集以及設備協(xié)同能力；通過輕量級大數(shù)據(jù)滲透實現(xiàn)大數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)資產管理；
✔ 服務以及管理協(xié)同。通過容器化微服務編排管理能力實現(xiàn)節(jié)點業(yè)務之間的可視化業(yè)務編排。將離散服務能力通過編排，快速、靈活打造成為新的服務能力。
5G智慧天眼、機器人監(jiān)測、AR檢測、數(shù)據(jù)可視化……在工廠內，智能隨處可見。機器人流暢地執(zhí)行各種任務，生產人員通過遠程監(jiān)督作業(yè)�；�5G MEC+云邊協(xié)同平臺，生產人員與機器人緊密合作，大幅提升生產效率。設備與設備之間、生產線之間，全覆蓋的無線柔性連接，極大地縮減了調整停工時間，增大生產線價值。其中，機器人監(jiān)測平臺，可實時監(jiān)控機器人狀態(tài)，提升巡檢效率30%以上，邁出了生產監(jiān)控的“無人化“第一步。
傳統(tǒng)生產系統(tǒng)建設呈現(xiàn)煙囪建設態(tài)勢，數(shù)據(jù)難以融合利用，應用之間無法實現(xiàn)松耦合，制造業(yè)還有相當比例的工廠亟待實現(xiàn)數(shù)字化和智能化，這也是賽特斯打造5G MEC+云邊協(xié)同的初衷。當下，賽特斯正加大5G MEC技術研發(fā)，圍繞工業(yè)生成要素連接，找到讓5G技術與制造業(yè)結合的最佳場景，點亮一座又一座數(shù)字化工廠。
在本次PT展上，賽特斯展臺5G云化小站、5G MEC平臺、AIoT平臺、數(shù)據(jù)中心SDN、SD-WAN智能組網(wǎng)、云邊協(xié)同、能源物聯(lián)網(wǎng)平臺等產品與解決方案大放異彩，賽特斯的數(shù)字化轉型從企業(yè)的業(yè)務需求出發(fā)，構建了極具數(shù)字張力的軟件定義通信系統(tǒng)，對數(shù)字化的持續(xù)探索與深耕，讓未來無限可能。
