飛象網(wǎng)訊（魏德齡/文）“工匠精神”對于產(chǎn)品在塑造過程中的意義想必不用多言，它作為中天科技一直以來的核心關(guān)鍵詞之一，多年來驅(qū)動著中天品牌走向世界，實現(xiàn)了產(chǎn)品性能指標上對于國際先進水平的反超。
當時代的車輪來到了數(shù)字化智能化的當下，如同曾經(jīng)的傳統(tǒng)手工業(yè)者只有更好地利用工業(yè)革命的機遇，才能讓品牌實現(xiàn)升華�！肮そ尘瘛痹贏I、5G等新技術(shù)的加持下，也亟需新的升級。
不久前，當作者走進中天科技的5G全連接車間時的發(fā)現(xiàn)，一方面是工匠們在安全著裝、廠區(qū)衛(wèi)生、工序細則上的高要求，另一方面也迎來了科技升級所帶來的全新面貌，如智能檢測實現(xiàn)全面可追溯、米重系統(tǒng)將偏差降到最低、人工推盤升級為智能立庫等。這所車間猶如一個窗口，向外界展現(xiàn)著中天科技從“精細制造1.0”向“精確制造2.0”正在進行的新升華。
從精細到精確
“2024是中天科技精確制造元年。由‘精細制造1.0’升華到‘精確制造2.0’，從定性到定量，制定三年質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃，開啟2.0新時代大門，譜寫質(zhì)量卓越新篇章。”中天科技集團董事長薛濟萍在2024新年賀詞中為表示。
據(jù)作者了解，精確制造2.0的由來是中國制造業(yè)面對完全意義的全球化競爭時代的大背景，既是質(zhì)量管理工作的理念提升，也是外循環(huán)倒逼的現(xiàn)實需求。例如一些歐洲國家的客戶對于產(chǎn)品線徑的要求誤差一般在0.01-0.02%的范圍，對拉絲的模具與咬合的張力都提出了更高要求。作為一貫堅持以客戶為中心，圍繞客戶痛點需求，解決客戶難題的中天科技來說，“精確制造2.0”的提出正當其時。
“精確制造2.0”元年主要由“五精”來開啟：
企標更精嚴：精讀國內(nèi)外產(chǎn)品標準，對標最嚴客戶要求，未來三年聯(lián)合供應(yīng)商優(yōu)化材料性能188項，成品性能260項，填補材料空白指標26項，成品空白指標46項。
工藝更精進：吃透產(chǎn)品應(yīng)用端要求，開展基礎(chǔ)工藝試驗設(shè)計332項，優(yōu)化單一工藝參數(shù)模型；開展“一鍵精控”設(shè)備技改項目100項，鍛煉提高工藝團隊更加精進的能力。
數(shù)據(jù)更精確：未來三年，中天科技將新增檢測能力400多項，開展5G AI在線監(jiān)測項目200多項，不斷完善基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)庫，運用新技術(shù)提高數(shù)據(jù)自動采集、自動分析的比例。
技能更精準：中天科技擁有一支1.2萬人產(chǎn)業(yè)工人隊伍，通過幾十年的文化熏陶，產(chǎn)生了近千名“三能”（多能、高能、傳能）工匠，在全國行業(yè)技能比賽中取得一等獎。
管理更精益：從體系、業(yè)務(wù)、作業(yè)三個層級，以流程管理、對標管理、智能制造、綠色制造、精益生產(chǎn)為抓手，打造流暢高效、穩(wěn)健韌性的卓越運營管理體系。
在此背景下，中天科技的各條生產(chǎn)線上，匠人精神迎來了科技新升級。
匠人精神的科技升級
“例如這種需要加涂防腐油的導線，以往我們要求是涂滿涂勻，因為有了精確制造的新要求，通過對設(shè)備的改造升級，如今大大提升了涂抹數(shù)量上的精確度，將偏差控制為原來的1/10�！蹦成a(chǎn)線負責人用一個從定性到定量的實際案例介紹了如今生產(chǎn)過程中的變化。
工欲善其事，必先利其器。為了實現(xiàn)科技升級，2024年也同樣是中天科技的數(shù)字化躍進年，全面啟動了設(shè)備“煥新工程”專項行動，裝備性能對標精確制造評估更新。
以中天鋁線制定的設(shè)備煥新目標為例，計劃在2024年煥新元年，引進新技術(shù)、新理念，打造精品產(chǎn)線，著力新質(zhì)生產(chǎn)力打造。在2025年實現(xiàn)精品復制，評估煥新效益、洋為中用，同類機臺復制推廣。預計在2026年實現(xiàn)煥新完成，形成具有特色的精品產(chǎn)線、工廠，在數(shù)字化、品質(zhì)提升、安全環(huán)保、節(jié)能低碳達到煥新目標。
精確制造2.0所帶來的生產(chǎn)變化在上文提到的5G全連接工廠中同樣尤為明顯。通過5G專網(wǎng)，現(xiàn)場負責人直接遙控AGV小車智能穿梭于產(chǎn)線間，自動到倉儲搬運物料到指定端點。裝卸盤環(huán)節(jié)中，以往設(shè)備自動切換“空-滿”盤狀態(tài)時，需要員工手動卸下滿盤，通過智改數(shù)轉(zhuǎn)的應(yīng)用，位置傳感器自動檢測盤具情況，并通過氣壓設(shè)備自動卸下盤具。質(zhì)檢環(huán)節(jié)中，5G+AI智能檢測助力實現(xiàn)了生產(chǎn)過程全追溯，可在線識別產(chǎn)品缺陷，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)狀與檢測結(jié)果實時相關(guān)聯(lián)。
“這里居然沒有任何異味�！弊鳛榉巧a(chǎn)線人員的參觀者們在走訪過程中同時發(fā)出了這樣的感嘆。其背后同樣得益于擁有定量能力的集中供料、米重系統(tǒng)的應(yīng)用。
集中供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將原材料從儲料罐輸送到中央干燥系統(tǒng)，之后將干燥后的原料輸送到所需工位，避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費，解決了原料重復人工搬運的高成本，并可根據(jù)產(chǎn)線需求，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)自動化需求，實現(xiàn)自動叫料、缺料報警以及實現(xiàn) MES 集成等功能。
米重系統(tǒng)在開機后可迅速獲得材料米重數(shù)據(jù)，對單位長度使用材料重量時的計量，為產(chǎn)品成本核算提出數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。還能根據(jù)牽引機速度，控制擠出量，穩(wěn)定米重數(shù)據(jù)；通過輸入纜芯外徑、設(shè)定厚度參數(shù)，穩(wěn)定產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量指標；實時采集產(chǎn)品米重，發(fā)現(xiàn)實際偏差立即實時調(diào)整擠出機轉(zhuǎn)速達到米重穩(wěn)定并按照設(shè)定厚度值運行，降低生產(chǎn)過程偏差。可實現(xiàn)原材料平均節(jié)約4.9%，同時利于產(chǎn)品成本核算，為產(chǎn)品報價準確性提供可靠數(shù)據(jù)支撐。
據(jù)悉，中天科技將深化5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)運用，構(gòu)建透明高效工廠。深化工廠的5G運用，向工控側(cè)延伸，向儀表側(cè)延伸，2024年計劃新增5家5G全連接工廠。
與此同時，“精確制造2.0”也正在走進每一位中天科技工匠們的心中。今年三月份，中天科技在內(nèi)部專門舉行了2024年質(zhì)恥日暨精確制造2.0元年工作啟動會議。各產(chǎn)品公司也開展了相關(guān)主題活動，深入學習“以品質(zhì)立尊嚴”文化內(nèi)涵，強化全員質(zhì)量意識；發(fā)揮榜樣標桿作用，工匠質(zhì)量先進代表分享工作心得；開展典型案例剖析，舉一反三完善管理等。
顯然，“精確”二字絕非是一個口號，而是一場實實在在的行動，從布局規(guī)劃、產(chǎn)線設(shè)備、技術(shù)賦能，以及內(nèi)心理念。關(guān)于這兩個字，還很容易讓人聯(lián)想到一本名為《追求精確》的書，其開篇部分有這樣一句話：“對精確度越來越高的要求，是現(xiàn)代社會發(fā)展的一條主線。”中天科技正在推動這條主線前行。
